لوله اسپیرال چیست؟ لیست قیمت انواع لوله اسپیرال | خرید
لوله اسپیرال چیست ؟
لوله اسپیرال یکی از رایج ترین لوله های مورد استفاده در صنایع مختلف هستند. لوله اسپیرال که با جوشکاری مارپیچی ورق‌های فولادی با ضخامت‌های مختلف تولید می‌شوند، ویژگی‌های منحصربه‌فردی دارند که آنها را برای کاربردهای متنوع، از جمله در بخش‌های گاز و نفت، مناسب می‌کند. در زیر، به جزئیات مربوط به چیستی لوله مارپیچ، بررسی ویژگی‌ها، مشخصات فنی، روش‌های تولید و کاربردهای آن خواهیم پرداخت. همانطور که قبلا ذکر شد، لوله های مارپیچی با جوش مارپیچی ورق های فولادی با ضخامت های مختلف ایجاد می شوند. سطح داخلی این لوله ها صاف و یکنواخت است که تلفات اصطکاک را به حداقل می رساند و انتقال سیال را بهینه می کند. از نظر خارجی، لوله دارای یک درز جوشی است که مقاومت آن را 2.5 برابر در مقایسه با لوله های درز مستقیم یا جوش داده شده افزایش می دهد. جوش مارپیچ روی سطح، حداکثر استحکام و مقاومت فشاری را برای این لوله ها فراهم می کند و آنها را برای کاربردهای مختلف بسیار بادوام و قابل اعتماد می کند.
مشخصات فنی لوله اسپیرال
لوله اسپیرال نورد گرم می شوند و به صورت مارپیچی با استفاده از فولاد گالوانیزه و گاهی اوقات آلومینیوم تولید می شوند. هنگامی که از فولاد ساخته نمی شوند، می توان آنها را از فایبرگلاس، پلاستیک انعطاف پذیر یا مواد کامپوزیت ساخت. ساخت سفارشی برای لوله های مارپیچ در فلزات مختلف از جمله فولاد، برنج، مس، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ با گزینه پوشش وینیل مطابق با مشخصات مشتری در دسترس است. طول لوله های مارپیچ متفاوت است که رایج ترین آنها 20 فوت است. در ایران معمولاً طول ها بین 6 تا 12 متر برای تسهیل حمل و نقل متغیر است. این لوله ها در اندازه های 5 تا 120 اینچ هستند. برای لوله های آب، استاندارد AWWA-C200 اعمال می شود، در حالی که استانداردهای API-5L، IPS-MPI190، یا PLD III برای لوله های صنعت نفت و گاز استفاده می شود. این لوله ها در طیف وسیعی از اندازه ها و ضخامت ها با سطوح داخلی و خارجی پوشیده شده با مواد ضد خوردگی مانند اپوکسی مایع، پلی اتیلن سه لایه و بیتوسیل در دسترس هستند.
روش تولید لوله مارپیچ
تولید لوله های مارپیچ شامل صاف کردن ورق فولادی با استفاده از غلتک، تمیز کردن لبه های زباله و سپس تشکیل لوله از طریق یک فرآیند یک مرحله ای یا دو مرحله ای است:
تولید تک مرحله ای
این روش به دلیل محدودیت سرعت جوشکاری زیر پودری کندتر است.
- جوشکاری اولیه و صاف کردن لبه: مقاطع اولیه ورق های فولادی به هم جوش داده شده و لبه های آنها صاف می شود.
- خم شدن لبه: لبه ها برای جلوگیری از برجستگی غیر قابل فشار دادن خم می شوند.
- جوشکاری زیر پودری: هر دو لبه داخلی و خارجی با استفاده از دستگاه جوش زیر پودری جوش داده می شوند.
- برش: سپس لوله به طول مورد نظر بریده می شود.
تولید دو مرحله ای
این روش باعث افزایش راندمان تولید می شود و چهار برابر سریعتر از روش تک مرحله ای است.این روش مراحل مشابه فرآیند تک مرحله‌ای را با یک تفاوت کلیدی در فرآیند جوشکاری دنبال می‌کند:
- Sheet Shaping: شکل ورق توسط GMAW (Gas Metal Arc Welding) می باشد.
- جوشکاری درز: چندین دستگاه جوش زیرپودری درز را هم از داخل و هم از بیرون جوش می دهند.
مزایای لوله های مارپیچی
این مزایا باعث می‌شود که لوله‌های مارپیچی برای کاربردهای مختلف صنعتی انتخابی ارجح باشند و قابلیت اطمینان، کارایی و مقرون به صرفه بودن را ارائه دهند.لوله های مارپیچ چندین مزیت و ویژگی منحصر به فرد را در مقایسه با لوله های جوش داده شده ارائه می دهند:
- طول نامحدود: هیچ محدودیتی در طول لوله های مارپیچی وجود ندارد که امکان انعطاف پذیری در کاربردهای مختلف را فراهم می کند.
- استحکام و مقاومت بالا: این لوله ها فوق العاده قوی و مقاوم در برابر فشار هستند و آنها را برای محیط های سخت مناسب می کند.
- کاهش استفاده از فلنج: فلنج های کمتری مورد نیاز است که نصب را ساده می کند و نقاط نشتی احتمالی را کاهش می دهد.
- گزینه های مواد همه کاره : لوله های مارپیچی را می توان از مواد مختلف تولید کرد که نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند.
- اندازه‌گیری آسان‌تر جریان هوا: طراحی امکان اندازه‌گیری ساده‌تر جریان هوا را فراهم می‌کند و کارایی را در کاربردهایی مانند سیستم‌های HVAC افزایش می‌دهد.
- تصفیه ساده: سطح داخلی صاف تمیز کردن و نگهداری آسان تر را تسهیل می کند.
- حداقل نشت هوا : ساختار درزهای محکم را تضمین می کند و به طور قابل توجهی نشت هوا را کاهش می دهد.
- مقاومت بالا در برابر شکستن و ترک خوردن: طراحی قوی دوام عالی را فراهم می کند و خطر آسیب را کاهش می دهد.
- تولید مقرون به صرفه: هزینه تولید در مقایسه با سایر لوله های جوش داده شده به طور قابل توجهی کمتر است و آنها را از نظر اقتصادی سودمند می کند.
- تولید با قطر زیاد: لوله های مارپیچ با قابلیت تولید در قطر تا 120 اینچ برای پروژه های بزرگ مناسب هستند.
- قابلیت چکش خواری بالا: ماهیت چکش خوار بودن این لوله ها امکان جابجایی و نصب آسان تر را فراهم می کند.
معایب لوله اسپیرال
در حین وجود مزایای قابل توجه در لوله اسپیرال، معایبی نیز دارند که در زیر به آنها اشاره شده است:
- مقطع بیضی: در طول تولید، سطح مقطع لوله های مارپیچی می تواند بیضی شکل شود.
- چین و چروک های سطحی : در مقایسه با سایر لوله های جوش داده شده، لوله های مارپیچی بیشتر مستعد ایجاد چین و چروک های سطحی هستند.
کاربردهای لوله های مارپیچی
لوله اسپیرال در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند و فرآیندهای تولید در کارخانه های متعدد داخلی اجرا می شود و در نتیجه طیف وسیعی از محصولات تولید می شود. ابعاد یکنواخت، انعطاف پذیری در ساخت، خواص مکانیکی منحصر به فرد و مزایای اقتصادی آنها را برای صنعت نفت و گاز بسیار مناسب می کند. با این حال، استفاده از لوله های مارپیچ در این بخش ها نیاز به بررسی دقیق برای جلوگیری از مشکلات احتمالی دارد. علیرغم رقابت آنها با لوله های درز مستقیم، کیفیت لوله های مارپیچ در سال های اخیر به طور قابل توجهی بهبود یافته است که منجر به افزایش استفاده جهانی از آنها شده است. کاربرد ها عبارت اند از:
- سیستم های تهویه: برای حذف گرد و غبار و تخلیه مونوکسید کربن و در سیستم های تهویه مطبوع با شتاب و فشار بالا استفاده می شود.
- صنایع شیمیایی: در فرآیندهای شامل دما و فشار بالا بکار می رود.
- کاربردهای سازه ای: در ساخت پل ها، سازه های فلزی و لایه های یاقوتی استفاده می شود.
- گرمایش و تهویه مطبوع: در مراکز عمومی، کلینیک ها، بیمارستان ها، مکان های تفریحی، ساختمان های اداری و انبارها کاربرد دارد.
- صنعت نفت و گاز: لوله های مارپیچ به دلیل خواص مکانیکی، یکنواختی ابعاد و مقرون به صرفه بودن مورد علاقه هستند.
- تهویه مطبوع با فشار بالا: مناسب برای سیستم هایی که به شتاب و فشار بالا نیاز دارند.
- سیستم های گرمایشی: در ساختمان های مختلف عمومی و تجاری برای گرمایش و سرمایش موثر نصب می شود.
ویژگی های مکانیکی لوله اسپیرال
لوله های مارپیچی خواص مکانیکی برتری را ارائه می دهند و جریان سیال کارآمد را به دلیل سطح داخلی صاف تضمین می کنند. شیارهای جوش داده شده روی سطح مارپیچی مقاومت در برابر ترک و شکستگی را افزایش می دهد و آنها را بسیار بادوام و برای کاربردهای سخت مناسب می کند.
کارخانه های تولید لوله های اسپیرال
چندین کارخانه کلیدی برای تولید لوله های مارپیچ با کیفیت بالا شناخته شده اند:
- تیوب اسپیرال اصفهان
- لوله مارپیچ صفا
- لوله سیم پیچ مارپیچی
- لوله سازی سلفچگان
- شرکت اسپیرال ایران
- کارخانه لوله آریا نورد خلیج فارس
- کارخانه لوله خلیج فارس
مقاومت لوله های مارپیچی
لوله های مارپیچی به دلیل مقاومت استثنایی خود شناخته شده اند. شیارهای جوش داده شده روی سطح مارپیچی آنها به میزان قابل توجهی به استحکام آنها کمک می کند و آنها را در برابر ترک و شکستگی لوله بسیار مقاوم می کند.
تاریخچه استفاده از لوله اسپیرال
تولید لوله های مارپیچی به اواخر قرن نوزدهم برمی گردد. استفاده اولیه از این لوله توسط مهندس آلمانی “مانسمن” پیشگام بود.
قیمت لوله اسپیرال
قیمت لوله اسپیرال در مرجع تخصصی دماجت، برای سایز 16 اینچ تا 48 اینچ، بین 40 هزار تومان تا 46 هزار تومان است. بازه ی قیمت لوله اسپیرال همواره در حال تغییر است. پیشنهاد می شود تا قبل از اقدام به خرید لوله اسپیرال حتما با کارشناسان دماجت تماس حاصل کنید.
سخن آخر
در این مقاله، جنبه های مختلف لوله های مارپیچ را بررسی کردیم. این لوله‌های فولادی به دلیل خواص و ویژگی‌های مکانیکی منحصربه‌فرد در صنایع متعددی مورد استفاده قرار می‌گیرند. ابعاد و اندازه این لوله ها بسته به کاربردشان متفاوت است و در مقایسه با سایر لوله های صنعتی مقرون به صرفه تر هستند. مقاومت بالا، مقرون به صرفه بودن و تطبیق پذیری آنها، آنها را به یکی از محبوب ترین انتخاب ها برای کاربردهای صنعتی تبدیل کرده است. برای دریافت اطلاعات بیش تر درمورد خرید لوله اسپیرال و استعلام قیمت لوله اسپیرال می توانید با کارشناسان دماجت تماس حاصل کنید. مشاوران مرجع تخصصی دماجت لیست قیمت روزانه لوله اسپیرال را در اختیار شما خواهند گذاشت، تا با آگاهی بیش تری نسبت به خرید لوله اسپیرال اقدام کنید.
