لوله فایبرگلاس| قیمت لوله grp| خرید لوله های جی آر پی

لیست قیمت لوله فیبرگلاس

هنگام خرید لوله فایبرگلاس GRP، عوامل کلیدی موثر بر قیمت لوله فایبرگلاس عبارتند از: قطر، کیفیت مواد، نوع و طول. قیمت لوله فایبرگلاس به دلیل تغییرات ارز در نوسان است، بنابراین برای به روز رسانی روزانه با تامین کنندگان تماس بگیرید. شرکت دماجت با بیش از  5 سال فعالیت در صنعت، بستری آنلاین برای خرید لوله فایبرگلاس ارائه می دهد. شما می توانید محصولات و قیمت لوله  GRP را با هم مقایسه کنید و از قیمت و کیفیت مناسب اطمینان حاصل کنید. فروشگاه دماجت راحتی، گارانتی و پشتیبانی مشتری را فراهم می کند  برای اطلاعات بیشتر و خرید به وب سایت دماجت مراجعه کنید و یا با کارشناسان فروش آنها تماس بگیرید.

نمای کلی لوله فایبرگلاس

لوله های GRP (پلاستیک تقویت شده با شیشه) از الیاف شیشه و رزین پلی استر ساخته شده اند که برای انتقال مایعات در کاربردهای مختلف صنعتی استفاده می شود.

کاربرد لوله GPR

  • سیستم های فاضلاب شهری
  • حمل و نقل آب
  • انتقال مایعات خورنده (اسیدها و بازها)
  • شبکه های آتش نشانی
  • تقویت لوله های پلاستیکی (پی وی سی و پلی اتیلن)
  • خطوط لوله زیر دریا
  • سیستم های مکش آب دریا برای پتروشیمی ها و پالایشگاه ها
  • انتقال مایعات شیمیایی (تا 160 درجه سانتیگراد)
  • سیستم های آبیاری و زهکشی
  • سیستم های خنک کننده
  • این کاربردها تطبیق پذیری و دوام لوله های فایبرگلاس GRP را در صنایع و محیط های مختلف برجسته میباشد.

مشخصات فنی لوله فایبرگلاس

  • قطر: 100 تا 2400 میلی متر
  • طول: 6 تا 12 متر
  • ظرفیت فشار: 6 تا 32 بار
  • سختی: 2500 تا 10000 پاسکال
  • استانداردها: تولید شده بر اساس
  • ASTM D3517-D3262
  • , DIN16868
  • , AWWA C950, ISRI 10729

انواع لوله فایبرگلاس

در ذیل انواع لوله های فایبرگلاس را برایتان گردآوری کرده ایم :

Axial  : باربر بالا، برای کاربردهای زیرزمینی استفاده می شود.

BI-Axial: سبک، مقاومت مکانیکی بالا، برای آب آشامیدنی، فاضلاب، انتقال آب دریا استفاده می شود

پایپ جک: در برابر نیروی زیاد مقاومت می کند که در کاربردهای بدون ترانشه استفاده می شود.

لوله ضد سایش و فرسایش: مقاوم در برابر خوردگی و سایش ناشی از ذرات معلق

این مشخصات و انواع، تطبیق پذیری و دوام را در کاربردهای مختلف تضمین می کند.

لوله فایبرگلاس  GRP چیست؟

لوله فایبر گلاس GRP (Glass Reinforced Plastic) یک لوله مواد کامپوزیتی تقویت شده با الیاف شیشه است که برای افزایش خواص مکانیکی لوله های پلاستیکی طراحی شده است. این لوله ها با استفاده از موادی مانند ماسه، الیاف شیشه و رزین پلی استر ترموست ساخته می شوند که آنها را برای کاربردهای مختلف صنعتی بسیار بادوام و همه کاره می کند.

ساختار لوله فایبرگلاس GRP

مواد استفاده شده در لوله های فایبرگلاس به شکل زیر است :

  • شن
  • الیاف شیشه: باعث تقویت پلاستیک می شود و استحکام آن را افزایش می دهد.
  • رزین پلی استر ترموست: مواد کامپوزیت را به هم می چسباند.

فرایند ساخت لوله فایبر گلاس

لوله های GRP بر روی قالب متغیر ساخته می شوند.این فرآیند شامل استفاده از الیاف شیشه ای پیوسته پیچیده شده در اطراف لوله و الیاف برش ناپیوسته در ترکیب آن است که استحکام و پایداری یکنواخت را تضمین می کند.

مزایای لوله فایبرگلاس GRP

استحکام مکانیکی بالا: لوله های GRP مقاومت بسیار خوبی در برابر تنش و فشار مکانیکی دارند.

 مقاومت در برابر خوردگی:  لوله جی آر پی در برابر خوردگی ناشی از مواد شیمیایی و عوامل محیطی بسیار مقاوم هست.

سبک: حمل و نصب راحت تر در مقایسه با لوله های فلزی سنتی.

زندگی خدمات طولانی: بادوام با عمر عملیاتی طولانی، نیاز به تعویض مکرر را کاهش می دهد.

تطبیق پذیری: مناسب برای طیف وسیعی از کاربردها در صنایع مختلف.

غیر رسانا: ایمن در محیط های دارای خطرات الکتریکی.

مقاومت در برابر خوردگی: طول عمر طولانی و کاهش هزینه ها.

سبک وزن: حمل و نقل و نصب آسان تر و ارزان تر.

استحکام بالا: قابل مقایسه با آلومینیوم و فولاد.

مقرون به صرفه: هزینه نصب و نگهداری کمتر.

مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش و آتش: مقاوم در برابر عوامل محیطی.

جریان صاف: آشفتگی را کاهش می دهد و نرخ جریان سیال را بهبود می بخشد.

نصب آسان: ابزار ساده و اتصالات ارزان تر است

این مزایا باعث می شود لوله های GRP برای کاربردهای مختلف مناسب باشند

معایب لوله فایبرگلاس GRP

  • مستعد شکستگی در اثر ضربه های شدید
  • هزینه بالاتر نسبت به سایر مواد
  • ممکن است به دلیل خواص غیر رسانایی به دیوارهای ضخیم تری نیاز داشته باشد
  • کاربرد:مناسب برای آب، فاضلاب، انتقال گاز، سازه های دریایی، سدها و تاسیسات حرارتی
  • برای اطلاع از قیمت لوله جی آر پی و جزئیات بیشتر با دماجت، تماس بگیرید

مدل های لوله فایبرگلاس GRP

لوله های فایبرگلاس GRP در مدل های مختلفی عرضه می شوند که هر کدام برای کاربردها و شرایط محیطی خاص طراحی شده اند. این مدل ها در موارد زیر متفاوت هستند:

قطر و طول: سفارشی شده برای برآورده کردن نیازهای پروژه خاص.

رتبه بندی فشار: در درجه بندی فشارهای مختلف برای مطابقت با نیازهای مختلف صنعتی موجود است.

انواع اتصالات: پیکربندی های مختلف اتصال، مانند اتصالات زنگ و میله، اتصالات فلنجی و رزوه ای، برای برآوردن نیازهای مختلف نصب.

به طور خلاصه، لوله های فایبرگلاس GRP یک جزء حیاتی در زیرساخت های صنعتی مدرن هستند که عملکرد و دوام برتر را در طیف گسترده ای از کاربردها ارائه می دهند.

روش های تولید لوله های GRP

در صنعت لوله های GRP (پلاستیک تقویت شده با شیشه)، دو روش تولید اصلی برای رفع نیازهای فنی و اقتصادی مختلف استفاده می شود. هر دو روش کاملاً خودکار و توسط سیستم‌های کامپیوتری مدیریت می‌شوند و دقت و کیفیت بالایی را در فرآیند تولید تضمین می‌کنند. لوله ها و اتصالات GRP به دو نوع لوله و اتصالات ناپیوسته و پیوسته تقسیم می شوند.

روش لوله های GRP ناپیوسته

لوله های GRP ناپیوسته با پیچاندن الیاف شیشه، رزین و ماسه سیلیس در اطراف یک قالب فلزی دوار با ابعاد هندسی از پیش تعیین شده تولید می شوند. اصطلاح “ناپیوسته” به این واقعیت اشاره دارد که طول لوله به طول قالب محدود می شود، یعنی لوله به طور مداوم تولید نمی شود. این روش امکان تولید لوله های مقاوم را فراهم می کند. سیستم متداول برای اتصال لوله های GRP ناپیوسته شامل یک اتصال زنگ و اسپیگوت است که در آن لوله دارای یک انتهای نری کوچکتر و یک انتهای مادگی بزرگتر است که با حلقه های O-لوله ای دوتایی در محل اتصال آب بندی شده است.

  • فرآیند تولید: روی قالب فلزی دوار پیچیده می شود.
  • طول: محدود به طول قالب.
  • سیستم اتصال: اتصالات زنگ و اسپیگوت با حلقه های O-لوله ای دوبل.

لوله ها و اتصالات GRP پیوسته

لوله های GRP پیوسته با استفاده از قالب فلزی متغیر و سیستم فیبر پیچ پیشرفته تولید می شوند. این روش امکان تولید مداوم لوله ها را بدون محدودیت طولی فراهم می کند و امکان ایجاد لوله هایی در ابعاد دلخواه و با سختی رینگ بالا را فراهم می کند. لوله های GRP پیوسته با استفاده از اتصالات کوپلینگ با دو یا چند واشر متصل می شوند. برای اتصال دو لوله به یکدیگر از کوپلینگ فایبرگلاس استفاده می شود.

  • فرآیند تولید: تولید مستمر با استفاده از قالب فلزی متغیر.
  • طول: بدون محدودیت طول.
  • سیستم اتصال: اتصالات کوپلینگ با واشرهای متعدد و کوپلینگ فایبرگلاس.

مزایای هر روش تولید لوله فایبرگلاس به شرح زیر است :

روش ناپیوسته

  • دقت: دقت بالا به دلیل ابعاد هندسی از پیش تعیین شده.
  • استحکام: تولید لوله های مقاوم مناسب برای کاربردهای پرفشار.
  • اتصال: اتصالات زنگ و اسپیگوت مطمئن اتصالات ایمن را تضمین می کنند.

روش پیوسته

  • انعطاف: امکان تولید لوله در ابعاد مختلف را به طور مداوم فراهم می کند.
  • کارایی: سرعت تولید و تطبیق پذیری بالاتر.
  • سختی: قابلیت تولید لوله هایی با سفتی حلقه بالا برای کاربردهای سخت.

هر دو روش تولید مزایای منحصربفردی را ارائه می‌دهند و امکان ساخت لوله‌های GRP را فراهم می‌کنند که الزامات فنی و اقتصادی خاص را برآورده می‌کنند. انتخاب روش به کاربرد مورد نظر، ابعاد مورد نیاز و نیازهای راندمان تولید بستگی دارد.

کنترل کیفیت لوله GRP

اطمینان از کیفیت لوله های GRP (پلاستیک تقویت شده با شیشه) برای مطابقت با استانداردهای بین المللی و برآورده کردن انتظارات مشتری بسیار مهم است. فرآیند کنترل کیفیت شامل آزمایش و بازرسی دقیق قبل، حین و پس از تولید است. هدف نهایی تولید محصولات با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای بین المللی است.

مراحل کنترل کیفیت لوله فایبر گلاس

  • بازرسی مواد: کلیه مواد اولیه از جمله الیاف شیشه، رزین و ماسه سیلیس از نظر کیفیت و مطابقت با مشخصات بازرسی می شوند.
  • تایید تامین کننده: تایید فرآیندهای تضمین کیفیت تامین کننده و گواهینامه ها برای اطمینان از کیفیت مواد سازگار.
  • نظارت فرآیند: نظارت مستمر بر فرآیند تولید از طریق سیستم های خودکار برای اطمینان از پایبندی به پارامترهای مشخص شده.
  • بررسی ابعادی: بررسی های منظم بر روی ابعاد لوله ها و اتصالات برای اطمینان از مطابقت با مشخصات هندسی از پیش تعیین شده.
  • بازرسی بصری: بازرسی مستمر بصری لوله ها از نظر عیوب مانند ترک ها، حفره ها و بی نظمی های سطحی.
  • تست در حین فرآیند: انجام تست هایی مانند تست فشار، تست سختی و تأیید محتوای رزین برای اطمینان از مطابقت تولید مداوم با استانداردهای کیفیت.
  • بازرسی نهایی: بازرسی جامع محصولات نهایی شامل دقت ابعاد، کیفیت سطح و یکپارچگی اتصالات.
  • تست عملکرد: انجام تست های مکانیکی مانند استحکام کششی، مقاومت خمشی و مقاومت در برابر ضربه برای اطمینان از برآورده شدن الزامات عملکرد لوله ها.
  • تست هیدرواستاتیک: آزمایش لوله های تحت فشار برای اطمینان از تحمل فشارهای عملیاتی تعیین شده برای استفاده.
  • تست غیر مخرب (NDT): تکنیک هایی مانند تست اولتراسونیک و تست رادیوگرافی برای تشخیص عیوب داخلی بدون آسیب رساندن به لوله ها.

تست های کنترل کیفیت لوله فایبرگلاس

  • تست فشار هیدرواستاتیک: اطمینان حاصل می کند که لوله ها می توانند حداکثر فشار کاری را بدون خرابی تحمل کنند.
  • تست سختی: مقاومت لوله را در برابر تغییر شکل تحت بار اندازه گیری می کند.
  • تست مقاومت کششی: توانایی لوله را در مقاومت در برابر نیروهای کششی ارزیابی می کند.
  • تست مقاومت خمشی: توانایی لوله را در مقاومت در برابر نیروهای خمشی تعیین می کند.
  • تست مقاومت در برابر ضربه: دوام لوله را در برابر نیروهای ضربه ارزیابی می کند.
  • تأیید محتوای رزین: اطمینان حاصل می کند که مقدار صحیح رزین استفاده شده است که بر استحکام و دوام لوله تأثیر می گذارد.

مستندات و گواهینامه

گواهینامه کیفیت: ارائه گواهینامه هایی که لوله ها مطابق با استانداردهای بین المللی مانند ISO، ASTM و AWWA را تایید می کند.

گزارش های تست: گزارش های تفصیلی کلیه تست های انجام شده شامل نتایج و انطباق با استانداردهای مشخص شده.

قابلیت ردیابی: نگهداری سوابق مواد خام، فرآیندهای تولید و تست های کنترل کیفیت برای ردیابی و پاسخگویی.

راهنمای خرید لوله فایبرگلاس

نکاتی برای تشخیص محصول خریداران و لیست قیمت لوله فایبرگلاس:

  • مشاوره با کارشناسان

 برای درک نیازهای خاص پروژه خود و به دست آوردن برآورد قیمت واقعی برای لوله های GRP مورد نیاز، از کارشناسان صنعت مشاوره بگیرید.

  • قیمت ها را مقایسه کنید

لیست قیمت لوله فایبر گلاس را از چندین تولید کننده دریافت کنید و با در نظر گرفتن کیفیت، شهرت و نظرات مشتریان، آنها را با هم مقایسه کنید.

کلامم آخر

قیمت لوله فایبرگلاس مزایای بلند مدت و هزینه های چرخه عمر لوله ها را در نظر بگیرید. لوله های GRP با کیفیت بالا ممکن است هزینه اولیه بالاتری داشته باشند اما دوام بهتر و هزینه های نگهداری کمتری را در طول زمان ارائه می دهند.به طور خلاصه، قیمت لوله فایبرگلاس GRP تحت تأثیر عوامل مختلفی از جمله شهرت سازنده، کیفیت مواد اولیه، هزینه های تولید، مشخصات فنی، تقاضای بازار و مطابقت با استانداردها قرار دارد. خریداران باید این عوامل را در نظر بگیرند تا مطمئن شوند که بهترین ارزش را برای سرمایه گذاری خود دارند. بازه ی قیمتی لوله فایبر گلاس قیمتی حدود 200 هزار تومان تا 36 میلیون تومان می باشد برای استعلام قیمت و خرید لوله فایبرگلاس به سایت دماجت مراجعه کنید.

 

 

امتیاز دهید

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *