پمپ هیدرولیکی | قیمت پمپ هیدرولیک صنعتی و کوچک | خرید

در صنایع خودروسازی، پمپ های هیدرولیک برای انتقال روغن هیدرولیک به قطعات مختلف خودروها استفاده می شوند، به طوری که فشار لازم برای عملکرد سیستم های فرمان، ترمز و تسمه های تایمینگ خودرو تأمین می شود. در صنایع ساختمانی، پمپ های هیدرولیک برای حرکت دادن و کنترل کردن دستگاه های سنگین مانند لیفتر، جک و کرین استفاده می شوند. در صنایع دریایی، پمپ های هیدرولیک برای عملکرد وسایل نقلیه دریایی مانند کشتی ها و جت اسکی ها بسیار حیاتی هستند. همچنین، در صنایع نفت و گاز، این پمپ ها برای انتقال موادی مانند نفت، گاز، و آب استفاده می شوند و نقش مهمی در فرآیندهای استخراج، حمل و انتقال این مواد ایفا می کنند .در این مقاله درباره پمپ هیدرولیک اینکه چیست و چه کاربرد هایی در صنعت دارد صحبت خواهیم کرد.

پمپ هیدرولیک چیست؟

پمپ هیدرولیک، یکی از مهمترین مؤلفه های ماشین های دینامیک است که برای تأمین قدرت و انرژی مکانیکی به کار می رود. این پمپ ها با استفاده از سیلندرهای هیدرولیک، مقدار زیادی روغن را با فشار به مناطق مختلف انتقال می دهند. به این ترتیب، انرژی مکانیکی به انرژی جریان و فشار در سیستم هیدرولیکی تبدیل می شود. عملکرد پمپ های هیدرولیک بر اساس اصل جابجایی است و از محفظه های مکانیکی برای مهر و موم شدن استفاده می کنند.

پمپ هیدرولیک در هر سیستم هیدرولیکی بعنوان قلب عمل می کند و بدون آن، قطعات دیگر سیستم عملکرد صحیحی نخواهند داشت. وظیفه اصلی پمپ هیدرولیک، ایجاد جریان مورد نیاز سیال در سیستم است. در این مقاله، نوع های مختلف پمپ هیدرولیک صنعتی را بررسی می کنیم و کاربردهای آن ها را مورد بررسی قرار می دهیم.

نحوه عملکرد پمپ های هیدرولیکی

عملکرد تمامی پمپ های هیدرولیک بر اساس یک اصل اساسی انجام می شود: در نیمه سیکل اول، یک حفره باز می شود و سیال را به درون خود می کشد، سپس این حفره بسته می شود و در نیمه سیکل دوم، سیال به طرف دریچه خروجی پمپ رانده می شود. حجم سیالی که در هر سیکل از پمپ خارج می شود، به عنوان حجم جابجایی پمپ شناخته می شود. یک سیکل عموماً در یک دور گردش شفت پمپ اتفاق می افتد. در پمپ هیدرولیکی شدت جریان یا میزان جریان پمپ، حجم سیالی است که پمپ در واحد زمان از خود خارج می کند، که به آن دهش پمپ یا خروجی هم اطلاق می شود.

این نوع پمپ ها به دو عامل اصلی، یعنی فشار و جریان، برای اجرای منظم و کارآمد نیاز دارند. بدون هماهنگی این دو عامل، پمپ هیدرولیک قادر به عملکرد صحیح نخواهد بود. وظیفه یک پمپ هیدرولیک ایجاد جریان در سیال است و نه تنها ایجاد فشار.

کاربرد پمپ های هیدرولیکی صنعتی

پمپ های هیدرولیکی، به معنای واقعی کلمه، بخشی اساسی از سیستم های انتقال نیروی هیدرولیکی هستند. این پمپ ها انرژی مکانیکی را به انرژی هیدرولیکی، که ترکیبی از فشار و جریان است، تبدیل می کنند. از این رو، در هر وسیله ای که نیاز به استفاده از نیروی ورودی برای تولید فشار در خروجی داشته باشید، به نوعی از این نوع پمپ ها استفاده می شود.

پمپ های هیدرولیک در دستگاه های هیدرولیکی ثابت یا قابل حمل طراحی می شوند. این پمپ ها به طور گسترده در وسایل و تجهیزاتی مانند بیل مکانیکی، جرثقیل، لودر، تراکتور، کامیون ها، تجهیزات جنگلداری، تریلی ها، و ماشین آلات معدن مورد استفاده قرار می گیرند. علاوه بر این، پمپ های هیدرولیک برای تجهیزات متحرک مانند لیفتراک ها، جک پالت، و تجهیزات ریخته گری نیز به کار می روند.

انواع مختلفی از پمپ های هیدرولیک امروزه در دستگاه های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. این پمپ ها در صنایع مختلفی نظیر قالب گیری تزریقی، صنایع پرس، برش و خم کاری، متالورژی، آسانسورها و بالابرها، نوار نقاله، میکسر، لیفتراک ها، جک پالت، و کارخانه های فولاد مورد استفاده قرار می گیرند. این نمونه ها تنها بخشی از کاربردهای گسترده ای است که انواع مختلف پمپ های هیدرولیک در صنایع مختلف دارند.

انواع پمپ هیدرولیکی صنعتی

پمپ های هیدرولیک به انواع مختلفی تقسیم می شوند که هر یک کاربردهای متفاوتی در شرایط مختلف دارند. پیش از نصب پمپ، باید خصوصیات محیط مورد استفاده مانند رطوبت، نوع سیالات عبوری، و شرایط آب و هوایی را در نظر گرفته و سپس انتخاب مناسبی انجام داد. در این بخش، به بررسی دقیق تر انواع پمپ های هیدرولیکی می پردازیم.

1 – پمپ هیدرولیک دنده ای

پمپ های هیدرولیک دنده ای اغلب انتخاب ارزان، ساده، و پایدار برای برنامه های مختلف هیدرولیکی هستند. این پمپ ها کمترین کارآیی مکانیکی را دارند زیرا در یک موقعیت ثابت قرار دارند و به طور عمده برای فشارهای زیر ۲۰۰ بار (۳۰۰۰ psi) مناسب هستند. یکی از مزایای اصلی این پمپ ها، سادگی آن هاست. برای استفاده در سیستم های هیدرولیکی نصب شده بر روی کامیون ها، این پمپ ها بسیار رایج هستند و از آن ها به دلیل تعداد کمتر قطعات متحرک، سرویس دهی آسان تر، مقاومت بیشتر در برابر آلودگی، و هزینه نسبتاً کمتر استفاده می شود.

2 – پمپ هیدرولیک پیستونی

در صورت نیاز به فشارهای کاری بالا، پمپ های هیدرولیک پیستونی معمولاً انتخاب مناسبی هستند. این پمپ ها به طور کلی مقاومت بیشتری در برابر فشارهای بالاتر از پمپ های دنده ای دارند. اما هزینه نصب آن ها بیشتر است و همچنین نیاز به تخصص بیشتری برای تعمیر و نگهداری دارند. پمپ های پیستونی معمولاً برای برنامه هایی مانند جرثقیل های نصب شده روی کامیون و دستگاه های برف روب استفاده می شوند.

3 – پمپ هیدرولیک پره ای

پمپ های هیدرولیک پره ای در گذشته برای وسایل نقلیه مانند نردبان های هوایی استفاده می شدند. اما امروزه به دلیل وجود پمپ های دنده ای با عملکرد قابل قبول تر، کاربرد آن ها کاهش یافته است. این پمپ ها اغلب ارزان، ساده، و قابل اعتماد هستند و برای خروجی فشار پایین با جریان بالا مناسب اند. به طور کلی، این پمپ ها برای فشارهای میانی تا ۱۸۰ بار استفاده می شوند.

4 – پمپ هیدرولیک دنده خارجی

در پمپ های هیدرولیک دنده خارجی، شفت محرک به وسیله خارهایی به چرخدنده محرک پمپ متصل می شود. چرخدنده هرزگرد با چرخدنده محرک درگیر می شود. دندانه های چرخدنده های درگیر با هم، دریچه های ورودی و خروجی پمپ را نسبت به هم می آب بندی می کنند. با گردش چرخدنده ها، در دهانه ورودی، دندانه ها از هم دور می شوند و مکش ایجاد می شود، و در دهانه خروجی، دندانه ها به هم نزدیک می شوند و باعث می شود سیال به سمت خارج رانده شود.

5 – پمپ هیدرولیک دنده داخلی

پمپ هیدرولیک دنده داخلی از یک چرخدنده محرک خارجی که درون یک چرخدنده داخلی حلقه ای قرار گرفته، ساخته شده است. با گردش چرخدنده ها، به دلیل دور شدن دندانه ها از یکدیگر، مکش به دلیل انبساط حجم ایجاد شده و سیال به داخل پمپ کشیده می شود و پس از طی یک سیکل، از دریچه خروجی پمپ خارج می شود.

طرز کار پمپ هیدرولیک دنده ای

پمپ های هیدرولیکی دنده ای، از جمله ارزان ترین و کاربردی ترین انواع پمپ های هیدرولیکی در صنعت هستند و به عنوان یکی از پمپ های فشار متوسط شناخته می شوند. این پمپ ها با استفاده از یک یا دو عدد چرخ دنده که حول یک محور می چرخند، کار می کنند. چرخش دنده ها باعث ایجاد خلاء می شود که سیال را به داخل پمپ مکش می کند. سپس، با ادامه چرخش دنده ها، سیال به سمت خروجی پمپ فشار داده می شود.

یکی از ویژگی های مهم پمپ های هیدرولیکی دنده ای، قدرت مکش بالا در دورهای ثابت است که به علت استحکام و مقاومت بدنه آن ها است. جنس بدنه و دنده های داخلی، میزان فشار قابل تحمل و عملکرد پمپ را تعیین می کنند. به علاوه، چرخه کاری پمپ های دنده ای بسیار پایدار و قابل اعتماد است که از آن ها برای انتقال فشار متوسط در دستگاه های صنعتی استفاده می شود.

در مجموع، پمپ های هیدرولیکی دنده ای به دلیل قدرت مکش بالا، قیمت مناسب و پایداری در عملکرد، گزینه ی مناسبی برای بسیاری از اعمال صنعتی هستند و در صنایع مختلفی مانند صنعت برق، صنایع فولاد، و صنایع خودروسازی استفاده می شوند.

ساختار اجزای پمپ هیدرولیک پره ای

پمپ هیدرولیک پره ای، یکی از نوع های محبوب پمپ های هیدرولیک در صنعت است که با استفاده از کارتریج (شامل تیغه و روتور)، شافت مرکزی و پوسته ساخته می شود. این نوع پمپ، به عنوان پمپ فشار متوسط نیز شناخته می شود و به دلیل کارایی بالا و عملکرد پایدار، در صنایع مختلف استفاده می شود.

پمپ های پره ای هیدرولیک عملکرد خود را از طریق چرخش تیغه ها آغاز می کنند. این چرخش تیغه ها باعث ایجاد خلاء و مکش سیال از تانک یا مخزن دستگاه و سیستم هیدرولیکی می شود. به دلیل نیروی گریز از مرکز، سیال یا روغن به سمت خروجی پمپ هدایت می شود. جنس تیغه و رینگ کارتریج تأثیر مهمی در کیفیت عملکرد و تحمل فشار وارده دارد.

پمپ های هیدرولیک پره ای، به دلیل عملکرد پایدار و کارایی بالا، انتخاب اصلی بسیاری از مدیران صنایع و کارخانه ها است. این پمپ ها به طور گسترده در دستگاه ها و صنایع مختلف از جمله خطوط تولید، صنایع خودروسازی، صنایع معدنی و صنایع نفت و گاز استفاده می شوند. با این حال، باید توجه داشت که برای سیال های با ویسکوزیته بالا و خاصیت سایندگی، یا در صورت فشار کاری بالا، احتمالاً نیاز به پمپ های دیگری خواهید داشت.

طرز کار پمپ هیدرولیک پیستونی

پمپ هیدرولیک پیستونی یا پمپ فشار قوی یکی از گران ترین و پیچیده ترین پمپ ها در صنعت هیدرولیک است. این نوع پمپ به دلیل عملکرد بالا و قابلیت اعمال فشار قوی بر سیالات، در بسیاری از صنایع بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد. پمپ های پیستونی به دو نوع شعاعی و محوری تقسیم می شوند.

در پمپ های پیستونی محوری، شافت پمپ باعث حرکت افقی یا رفت و برگشتی پیستون ها می شود. این حرکت پیستون ها باعث مکش و دهش سیال درون پمپ می شود. حجم داخلی پیستون ها، میزان دبی خروجی پمپ پیستونی را تعیین می کند؛ بنابراین با کنترل مقدار حرکت پیستون ها، دبی پمپ قابل تنظیم است. در پمپ های پیستونی، جنس پیستون، کیفیت آب بندی با سیلندر و همچنین جنس بدنه، تأثیر بسیاری در عملکرد و کارایی پمپ دارند. برای جلوگیری از نشتی و افزایش عمر مفید پمپ، انتخاب مواد با کیفیت بسیار مهم است.

پمپ های پیستونی محوری با صفحه زاویه گیر (Swash Plate) و پمپ های پیستونی محوری خمیده با سر کج (Bent Axis) از جمله نوع های پمپ های پیستونی هستند که هر کدام ویژگی ها و کاربردهای خاصی دارند و بسته به نیاز و شرایط مورد استفاده، انتخاب می شوند. با اینکه پمپ هیدرولیک پیستونی هزینه بالایی دارد، اما به دلیل عملکرد بسیار قوی و پایدار، از جمله پمپ های محبوب و حیاتی در صنایعی مانند صنایع نفت و گاز، صنایع خودروسازی، صنایع معدنی و صنایع ساختمانی استفاده می شود.

راهنمای علائم خرابی پمپ های هیدرولیک

علائم خرابی پمپ هیدرولیک می تواند شامل موارد زیر باشد:

1. روغن ریزی در سیستم هیدرولیک: وجود روغن ریزی در سیستم ممکن است نشانه خرابی در پمپ یا در اتصالات و شلنگ های سیستم هیدرولیک باشد که نیاز به تعمیر دارد.
2. کم شدن سطح روغن هیدرولیک فرمان: کاهش سطح روغن هیدرولیک در مخزن فرمان می تواند نشانه نشتی در سیستم یا کاهش عملکرد پمپ باشد.
3. سفت یا کند شدن فرمان ماشین: اگر فرمان خودرو سفت یا کند شده است، ممکن است پمپ هیدرولیک به درستی کار نکند یا سیستم هیدرولیک دچار مشکل شده باشد.
4. ایجاد صدای اضافی هنگام حرکت فرمان: وجود صداهای غیرعادی هنگام استفاده از فرمان ممکن است نشانه خرابی در پمپ یا سیستم هیدرولیک باشد.
5. روغن هیدرولیک نامرغوب و بی کیفیت: استفاده از روغن هیدرولیک نامناسب و کیفیت پایین می تواند باعث عملکرد نامناسب پمپ و سیستم هیدرولیک شود.
6. استفاده از لاستیک و رینگ نامناسب: استفاده از لاستیک و رینگ های نامناسب در سیستم هیدرولیک می تواند منجر به نشتی و عدم عملکرد صحیح سیستم شود.
7. داغی بیش از حد روغن هیدرولیک: داغ شدن بیش از حد روغن هیدرولیک ممکن است نشانه وجود مشکلات در پمپ یا سیستم تبرید باشد که نیاز به بررسی و تعمیر دارد.
8. وجود هوا در سیستم هیدرولیک: وجود هوای موجود در سیستم می تواند عملکرد پمپ را تحت تأثیر قرار داده و منجر به مشکلاتی مانند نشتی و نقصان فشار گردد.

این علائم می توانند نشان دهنده مشکلات مختلف در پمپ و سیستم هیدرولیک باشند که نیازمند بررسی و تعمیرات مرتبط هستند.

عوامل موثر بر قیمت پمپ هیدورلیک

قیمت پمپ هیدرولیک می تواند بسیار متغیر باشد و به عوامل مختلفی اعمال شود. این عوامل شامل موارد زیر می شوند: نوع پمپ، ظرفیت و عملکرد، برند و کیفیت، قطعات جانبی و خدمات پس از فروش، و شرایط بازار. به طور کلی، قیمت پمپ هیدرولیک صنعتی می تواند از چند صد هزار تومان تا چند میلیون تومان یا بیشتر برسد. برای دانستن قیمت دقیق، مناسبتر است با فروشندگان و تأمین کنندگان معتبر مانند دماجت، تماس بگیرید.

راهنمای خرید پمپ هیدرولیک صنعتی

برای خرید پمپ هیدرولیک صنعتی، ابتدا نیاز است که نیازهای خود را به دقت مشخص کنید. سپس مراحل زیر را دنبال کنید:

بررسی نیازهای خود از جمله ظرفیت، فشار، نوع سیال، وظیفه و شرایط کاری پمپ هیدرولیک صنعتی را مشخص کنید. تحقیق در مورد مدل ها، برندها و ویژگی های مختلف پمپ های هیدرولیک صنعتی را انجام دهید. مقایسه قیمت، کیفیت، و قابلیت های مختلف، برای خرید پمپ هیدرولیکی به شما کمک کند تا انتخاب بهتری داشته باشید.

پس از تحقیق و مقایسه، پمپ هیدرولیک صنعتی مناسب را انتخاب کنید. سپس با فروشندگان معتبر و مطمئن تماس بگیرید و اطلاعات بیشتری درباره قیمت، شرایط خرید، و خدمات پس از فروش بگیرید. پس از انتخاب پمپ مورد نظر، سفارش خود را ثبت کنید.

سخن اخر

در نهایت، انتخاب و خرید یک پمپ هیدرولیک صنعتی نیازمند دقت و توجه به جزئیات است. اطمینان حاصل کنید که پمپ هیدرولیک انتخابی با نیازها و شرایط کاری شما سازگاری دارد و بهترین عملکرد را ارائه می دهد. همچنین، همواره از فروشندگان معتبر و با تجربه خرید کنید تا اطمینان حاصل شود که محصول مورد نظر با کیفیت بالا و خدمات پس از فروش قابل اعتمادی ارائه می شود. با رعایت این موارد، می توانید پمپ هیدرولیک مناسبی را برای نیازهای خود انتخاب کرده و به بهره وری و کارایی بهتری دست یابید.