پمپ روغن داغ چیست؟ | قیمت پمپ روغن صنعتی | خرید

پمپ روغن داغ نوعی پمپ گریز از مرکز است که به طور خاص برای کنترل سیالات داغ مانند روغن های حرارتی یا مایعات انتقال حرارت در دماهای بالا طراحی شده است. پمپ های روغن داغ به طور گسترده در کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند که در آن کنترل دقیق دما و انتقال حرارت کارآمد ضروری می باشد.

پمپ روغن داغ چیست؟

پمپ گردش روغن که به آن پمپ روغن داغ یا پمپ انتقال روغن نیز گفته می شود، نوعی پمپ گریز از مرکز است که به طور خاص برای گردش سیالات در یک سیستم بسته طراحی شده است. عملکرد اصلی آن گردش موثر مایعات بدون ایجاد نقاط داغ است که آن را برای کاربردهایی با روغن داغ یا آب با دمای بالا مناسب می کند.

این پمپ ها معمولاً برای جابجایی و گردش روغن داغ یا آب با دماهای بالا استفاده می شوند، این پمپ ها برای کنترل روغن مصنوعی تا دمای 350 درجه سانتیگراد و گردش آب تا دمای 180 درجه سانتیگراد طراحی شده اند. این تطبیق پذیری آنها را برای فرآیندهای صنعتی مختلف که نیاز به کنترل دقیق دما و حرکت سیال دارند ایده آل می کند.

فروشندگان معتبری مانند دماجت علاوه بر قابلیت های عملکرد قوی، خدمات پس از فروش جامعی را ارائه می دهند. این شامل خدمات تعمیر و نگهداری، تعمیر و عیب یابی تخصصی برای رفع هر گونه مشکل احتمالی، اطمینان از عملکرد بدون وقفه و به حداکثر رساندن طول عمر پمپ روغن داغ است.

کاربرد پمپ روغن صنعتی

پمپ های روغن داغ به دلیل توانایی آنها در انتقال موثر سیالات داغ، کاربردهای متنوعی در صنایع مختلف پیدا می کنند. در اینجا برخی از کاربردهای رایج پمپ روغن داغ آورده شده است:

1. صنایع ماشین سازی: دستگاه های جوش خنک کننده برای حفظ دمای عملیاتی بهینه.
2. صنعت قیر: مخازن پیش گرمایش حاوی قیر، قیر و فرآیندهای تولید آسفالت.
3. صنایع چوب و کاغذ: پرس برای تخته، تخته سه لا، و روکش. ماشین آلات چسب؛ غلطک؛ و سیلندرهای خشک کردن
4. صنایع شیمیایی و دارویی: تجهیزات خنک کننده برای واحدهای واکنش پلیمریزاسیون و فرآیندهای تولید فیلم.
5. صنایع لاستیک و پلاستیک: قالب های حرارتی در ماشین های تزریق پلاستیک، فرآیندهای تولید الیاف.
6. صنعت ساخت و ساز: پرس آجر، تولید قطعات پیش ساخته بتنی و سیستم های گرمایش در ساختمان های بزرگ.
7. صنایع غذایی: اجاق های مخصوص پخت و پز، سیستم های تمیز کردن بطری، سیستم های سرخ کردن مواد غذایی و سیستم های خشک کردن نشاسته.
8. صنایع پتروشیمی، نفت و گاز: نیروگاه ها، فرآیندهای تولید نفت، تولید حلال از طریق روش های تبخیر و مبدل های حرارتی.
9. صنایع فلزی: چربی زدایی سطوح فلزی، حمام های گالوانیکی.
10. صنعت نساجی: خشک کن، گرمایش در پرس، ماشین لباسشویی و اتو.
11. صنایع تولید مواد شوینده: سیستم های صابون سازی، خشک کردن مواد خام.
12. کارخانه های شیشه: فرآیندهای مختلف گرمایش و خشک کردن.
13. گردش آب گرم در سیستم های خورشیدی: تسهیل گردش آب گرم در سیستم های گرمایش خورشیدی.

این کاربردها تطبیق پذیری و اهمیت پمپ های روغن داغ را در تسهیل فرآیندهای مختلف صنعتی که بر انتقال و گردش کنترل شده سیالات داغ متکی هستند، برجسته می کند.

مزایای پمپ روغن داغ

پمپ های روغن داغ با ملخ های قوی طراحی شده اند که مقاومت بالایی در برابر سایش سیال از خود نشان می دهند و عملکرد قابل اعتماد و طولانی مدت را حتی در هنگام کار با سیالات تهاجمی یا ساینده تضمین می کنند. این پمپ ها با فضاهای قابل دسترس ساخته شده اند که تعمیر و تمیز کردن اجزای آب بندی سیل را آسان تر می کند. این قابلیت دسترسی کارایی تعمیر و نگهداری را افزایش داده و زمان خرابی را کاهش می دهد و به بهره وری کلی عملیاتی کمک می کند.

قطعات ثابت پمپ های روغن داغ معمولاً از چدن ساخته می شوند که به دلیل استحکام و دوام بالا مشهور است. این ساختار توانایی پمپ را برای مقاومت در برابر شرایط فشار بالا و استفاده طولانی مدت در محیط های صنعتی سخت تضمین می کند. پمپ های روغن داغ مجهز به یاتاقان های ضد سایش هستند که دارای صفحه ای محافظ از نوع چربی خور هستند. این بلبرینگ ها طول عمر و قابلیت اطمینان فوق العاده ای را ارائه می دهند و نیاز به تعمیر و نگهداری و تعویض مکرر را به حداقل می رساند و در نتیجه هزینه های عملیاتی را در طول زمان کاهش می دهد.

به طور کلی، ترکیبی از مقاومت بالا، قابلیت دسترسی برای نگهداری، ساخت و ساز بادوام و یاتاقان های طولانی مدت، پمپ های روغن داغ را به انتخابی ارجح برای کاربردهای صنعتی تبدیل می کند که در آن انتقال و گردش کارآمد سیالات داغ ضروری است.

مشخصات فنی پمپ روغن داغ

مشخصات فنی یک پمپ روغن داغ که به عنوان پمپ گردش روغن نیز شناخته می شود، معمولاً شامل مشخصات زیر است:

1. ساختار: طراحی افقی تک مرحله ای با محفظه مارپیچ و مکش گریز از مرکز.
2. پروانه: پروانه متعادل که به صورت تک آویز برای راندمان هیدرولیکی نصب می شود.
3. محفظه: محفظه مارپیچ پایه دار و محفظه یاتاقان بدون پایه.
4. محدوده دما: قابلیت جابجایی روغن داغ تا 350 درجه سانتیگراد.
5. انواع پمپ: در حالی که پمپ های روغن داغ رایج هستند، پمپ های دنده ای، پمپ های پیچی و پمپ های محرک مغناطیسی نیز ممکن است با در نظر گرفتن عواملی مانند خورندگی روغن، سایش و فشار کاری سیستم در کاربردهای خاص مورد استفاده قرار گیرند.
6. دمای محیط: عملکرد بهینه بین -10 تا 40 درجه سانتیگراد برای جلوگیری از محدودیت فشار در سیستم.
7. قابلیت فشار: می تواند فشار تا 50 بار (725 psi) را تحمل کند.
8. Flow Rate: قادر به کنترل نرخ جریان تا 83000 لیتر در دقیقه است.
9. ویسکوزیته: مناسب برای سیالات با ویسکوزیته تا 50000 سانتی پویز (cP).
10. مواد: اجزای پمپ معمولاً از چدن و فولاد ساخته می شوند که بر اساس نیاز مشتری و نیازهای کاربردی سفارشی می شوند.

این مشخصات فنی تضمین می کند که پمپ های روغن داغ به گونه ای مهندسی شده اند که سیالات داغ را به طور کارآمد به گردش درآورند در حالی که نیازهای فرآیندهای صنعتی مختلف را برآورده می کنند.

انواع پمپ گردش روغن صنعتی

پمپ های روغن داغ انواع مختلفی دارند که هر کدام برای کاربردها و نیازهای عملیاتی خاص طراحی شده اند. در اینجا انواع رایج پمپ های روغن داغ آورده شده است.

1 – پمپ روغن داغ مغناطیسی

• این پمپ ها از یک کوپلینگ مغناطیسی برای انتقال نیرو از موتور به پمپ بدون نیاز به مهر و موم مکانیکی شفت استفاده می کنند.
• پمپ های روغن داغ مغناطیسی برای کاربردهایی ترجیح داده می شوند که پیشگیری از نشتی حیاتی است، زیرا خطر نشت مایع از طریق آب بندی را از بین می برند.

2 – پمپ روغن داغ گریز از مرکز

• پمپ های روغن داغ گریز از مرکز از نیروی گریز از مرکز برای انتقال روغن داغ یا سیالات دیگر استفاده می کنند.
• برای کاربردهایی که نیاز به دبی بالا و سطوح فشار متوسط دارند مناسب هستند.

3 – پمپ روغن داغ دنده ای

• پمپ های روغن داغ دنده ای دارای چرخ دنده های چرخشی برای انتقال مایعات هستند.
• معمولاً در کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق جریان و جابجایی سیالات چسبناک دارند استفاده می شود.

4. پمپ روغن داغ، پمپ آهسته

• پمپ های آهسته که به پمپ های روغن داغ کند سرعت نیز معروف هستند در مقایسه با پمپ های استاندارد با سرعت کمتری کار می کنند.
• آنها برای کاربردهایی طراحی شده اند که در آن جابجایی ملایم سیالات و کاهش تنش برشی حیاتی است، مانند سیستم های انتقال حرارت.

هر نوع پمپ روغن داغ مزایای منحصر به فردی دارد و بر اساس عواملی مانند خواص سیال، الزامات سرعت جریان، شرایط فشار و نیازهای خاص کاربرد انتخاب می شود.

نحوه راه اندازی پمپ روغن داغ صنعتی

راه اندازی پمپ روغن داغ نیاز به آماده سازی دقیق و رعایت رویه های خاص برای اطمینان از عملکرد صحیح و جلوگیری از آسیب دارد. مراحل راه اندازی پمپ روغن داغ به شرح زیر است.

قبل از راه اندازی پمپ، محفظه اوگر را با روغن پر کنید. شفت پمپ را به آرامی با دست بچرخانید تا پمپ کاملاً تخلیه شود و از عملکرد آب بندی مناسب محفظه یاتاقان اطمینان حاصل کنید. دو پوشش بالایی محفظه بلبرینگ را باز کنید. روغن خنک کننده را در یک پوشش بریزید تا از پوشش دیگر سرریز شود. این امر روانکاری و خنک سازی مناسب بلبرینگ ها را تضمین می کند. سپس، هر دو جلد را محکم ببندید.

پمپ را روشن کنید و اجازه دهید دمای روغن به آرامی افزایش یابد، معمولاً در محدوده 100 درجه سانتیگراد تا 130 درجه سانتیگراد. در این مرحله، هر آب موجود در روغن تبخیر می شود. هنگامی که دمای روغن به دمای کار، معمولاً بالاتر از 130 درجه سانتیگراد می رسد، پمپ کاملاً کار می کند. در طول این مرحله دما را به دقت کنترل کنید تا مطمئن شوید که برای عملکرد کارآمد به سطح مورد نظر می رسد.

پس از گرم شدن پمپ و رسیدن به دمای کار، پمپ را خاموش کرده و کوپلینگ را بررسی کنید. قطعات کوپلینگ را روی موتور تنظیم کنید. تراز بین محورهای پمپ و موتور را بررسی کنید تا مطمئن شوید که آنها به درستی و بدون انحراف زاویه ای تراز شده اند. محور پمپ را به آرامی با دست بچرخانید تا مطمئن شوید که مقاومت یا اصطکاک وجود ندارد. شفت باید بدون هیچ مشکلی به آرامی بچرخد.

در طول فرآیند، از نوسانات ناگهانی دما (شوک حرارتی) در پمپ روغن داغ اجتناب کنید، زیرا این امر می تواند باعث آسیب به تجهیزات شود.

با انجام دقیق این مراحل می توانید با خیال راحت و موثر پمپ روغن داغ را راه اندازی کرده و از عملکرد بهینه آن اطمینان حاصل کنید.

راهنمای خرید پمپ روغن داغ

هنگام خرید پمپ روغن داغ، عوامل متعددی باید در نظر گرفته شود تا از عملکرد بهینه و سازگاری با الزامات کاربرد اطمینان حاصل شود. درجه حرارت سیال پمپ شده در نظر اولیه است. پمپی را انتخاب کنید که بتواند محدوده دمایی روغن داغ یا سیال منتقل شده را مدیریت کند. پمپ های روغن داغ باید بتوانند سیالات با ویسکوزیته های مختلف را مدیریت کنند. پس پمپی را خریداری کنید که برای ویسکوزیته سیال در حال انتقال مناسب باشد تا از عملکرد روان اطمینان حاصل شود.

خواص خورندگی سیال را در نظر بگیرید. برای جلوگیری از خوردگی و افزایش طول عمر پمپ، پمپی را انتخاب کنید که از موادی سازگار با سیال ساخته شده باشد. شرایط محیطی که پمپ در آن کار می کند، از جمله دمای محیط، رطوبت، و قرار گرفتن در معرض عناصری مانند گرد و غبار یا مواد شیمیایی را ارزیابی کرده و پمپی را که بتواند در برابر شرایط محیطی مقاومت کند، خریداری کنید.

طول و قطر لوله های ورودی و خروجی را در نظر بگیرید. اطمینان حاصل کنید که پمپ انتخاب شده می تواند فشار و سرعت جریان کافی را برای غلبه بر تلفات اصطکاک و انتقال موثر سیال از طریق سیستم لوله کشی فراهم کند.

با ارزیابی دقیق این عوامل و انتخاب پمپی که نیازهای خاص شما را برآورده می کند، می توانید عملیات انتقال روغن داغ قابل اعتماد و کارآمد را تضمین کنید. علاوه بر این، مشاوره با تولید کنندگان پمپ یا کارشناسان تیم دماجت می تواند به انتخاب صحیح شما در خرید پمپ کمک کند.

فاکتور های موثر بر قیمت پمپ روغن داغ صنعتی

خرید و قیمت پمپ روغن داغ بسته به عوامل مختلفی مانند برند، مدل، مشخصات، ظرفیت و سیاست های قیمت گذاری تامین کننده می تواند متفاوت باشد. علاوه بر این، عواملی مانند زمان تحویل، شرایط گارانتی و خدمات پس از فروش نیز ممکن است بر هزینه کلی تأثیر بگذارند.

هنگام خرید پمپ روغن داغ، ضروری است که الزامات خاص کاربرد خود را در نظر بگیرید، از جمله محدوده دما، سرعت جریان، ویسکوزیته سیال و شرایط محیطی. مشاوره با متخصصان یا مهندسان با تجربه می تواند به شما کمک کند که مناسب ترین پمپ را برای نیازهای خود انتخاب کنید.

در مورد قیمت گذاری، قیمت پمپ روغن صنعتی معمولاً بسته به اندازه و پیچیدگی پمپ از چند هزار تومان تا چند میلیون تومان متغیر است. قیمت ها نیز ممکن است بر اساس عرضه کننده، موقعیت جغرافیایی و تقاضای بازار متفاوت باشد.

برای به دست آوردن اطلاعات دقیق قیمت، توصیه می شود از چندین تامین کننده درخواست قیمت کنید و ویژگی ها، مشخصات و گزینه های قیمت گذاری ارائه شده را با هم مقایسه کنید. علاوه بر این، در مورد هرگونه هزینه اضافی مانند حمل و نقل، مالیات، و خدمات نصب جویا شوید تا از درک جامع هزینه کل اطمینان حاصل کنید.

سخن اخر

در نهایت، سرمایه گذاری در پمپ روغن داغ با کیفیت بالا از یک تامین کننده معتبر می تواند منجر به صرفه جویی طولانی مدت در هزینه به دلیل بهبود قابلیت اطمینان، کارایی و کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری شود.